蒸煮袋复合工序

高温蒸煮袋非常方便了我们的生活，但是它的制作工序还是非常复杂的，下面我们一起来详细的看下关于它的复合工序有哪些？

1、高温蒸煮胶的使用应按照厂家说明，如配比、固化温度和时间等，稀释所用乙酸乙酯溶剂纯度应达到以上。

2、每层材料的厚度要均匀，厚度偏差不超过7%。用蒸馏水检查时，应全部渗入，针孔数量应尽量少，使用前的储存时间不应超过三个月。为提高复合牢度，中间复合的BOPA应为双面电晕，电晕值不低于50达因。

3、涂胶要均匀，根据不同厂家和不同胶种的特点，干基一般应为3.5~4.8g/m2。当达到较低涂布量的标准时，使用左、中、右位置。以涂层偏差不超过0.3g/m2为基准。

4、确定合适的加工工艺参数，特别是三段烘箱温度比普通产品高5~10℃，复合加热辊温度70~80℃，复合压力提高0.1 ~0.2MPa 与同规格的普通产品相比，根据机器性能，速度控制在120m/min以下。

5、固化时，应根据生产厂家的要求制作不同类型的胶水，温度和时间不应偏离要求太多。温度偏差应在5℃以内，时间偏差不应超过4小时，固化时间不宜过长。

6、复合高温蒸煮胶的选择需要与油墨、薄膜良好匹配。如果搭配不当，会出现高温蒸煮后分层的现象，因此在量产前有必要进行样品测试。

8、根据胶水的特性，每层复合胶可以固化12~24小时，然后根据胶水所需的固化时间完成后的固化。

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